控制压球机设备温度低粘度高问题,压球机设备具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,干粉压球机多少钱,对于皮江法炼镁是一种比较理想的成型设备.为满足物料成型的要求,给压螺旋采用了电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变给压机的转速用来提高成球率,压制的物料经筛分机,筛上合格球团进行包装,筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。压球机设备润滑油要能够适应冬夏高达五六十度的温差,保证即使是在零下的温度,润滑油还能起到润滑作用,要求润滑油粘度随温度的变化要小,在温度低的时候粘度太高导致运转困难,又要避免在温度高时,油品粘度变得太低,以致不能形成润滑膜,起不到应起的润滑作用
压球机结构由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质 量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将 高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头**在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,高压干粉压球机,液压泵会停机、蓄能 器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。